从事生产金属软管、波纹膨胀节、旋转补偿器、套筒补偿器、球形补偿器、弹簧支吊架等压力管道元件。
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江苏百新波纹管有限公司是特种设备（压力管道元件）B1级许可制造单位，专业生产金属软管、波纹膨胀节、旋转补偿器、套筒补偿器、球形补偿器、弹簧支吊架等压力管道元件。公司是中石化、中石油、中海油推荐产品配供定点企业，在行业是全国联合会常务理事单位、中国石油化工设备协会膨胀节分会会员，中国压力容器学会会员，中国机械工程学会压力容器分会膨胀节专业委员会会员单位。 我公司产品的设计计算严格按照美国膨胀节制造商协会《EJMA》、GB/T12777-2019《金属波纹管膨胀节通用技术条件》、GB/T16749-2018《压力容器波形膨胀节》
百新产品广泛用于火电、核电、水电、热电、钢铁、冶金、炼油和油品贮运、化工（硫酸、盐 酸、磷酸化肥、乙烯等）、水泥、
耐压试验 耐压试验又称强度试验，属于安全性能指标试验。试验压力为公称压力的1.5倍，试验用加压介质为纯净的水，其氯离子含量不应超过25ppm。每一支产品都要进行耐压试验。采用手动的或电动的试压泵加压，压力观测通常可用1.5--4倍试验压力量程的1.5级以上压力表，或等同功效的压力测试仪器。试验时，将软管试件平直放置，一端安装带有排气阀的堵头，另一端和试压泵出口管相连接，将水注入管内，排尽空气，关闭排气阀，然后缓慢增加压力至规定的试验压力值，保压5mm后，检查试样状况，有无渗漏、零件损坏等异常的失效形式出现。合格品要求不允许有渗漏迹象或零件损坏等异常的失效形式出现。检验项目及检验方法金属波纹管的性能检测指标主要有七项:外观、尺寸、耐压、气密性、静态弯曲、动态弯曲、爆破。其中外 观、尺寸、耐压和气密性属于出厂检验项目，型式试验时要求七个项目全部进行检验。本文主要对耐压、气密性、静态弯曲、动态弯曲和爆破等五个项目进行论述。
波纹管内先穿入一根牵引钢丝，然后再准备穿入的一端灌入一些滑石粉，牵引线束就好了。波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小。波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件。由于波纹管的伸展要求较大的容积变化，因此它的响应速度低于波登管。波纹管适于测量低压。
金属补偿器防止降低蒸汽使用设备的运转效率，金属补偿器内蒸汽的潜热使被加热物加热，蒸汽则冷却，凝结成水，在管壁周围形成凝结水层。但是，若设备内部一旦混入空所了，由于空气是不凝气体，所以设备内管壁上的凝结水层内侧有形成空气层，且空气的导热率小（比保温材料还小）因而使蒸汽和被加热物之间的热交换能力显著降低。对通径非常大的输送管道，其压缩性介质的冲击力也可能变得十分可观。一、金属补偿器的结构；如果介质流量波动很大，用于压缩性流体的金属补偿器可使用一减速装置。此装置在关闭件的整个位移过程中都起作用，以防止对其端部产生快速连续的锤击。如果介质流连续不断地快速停止和启动，则选用金属补偿器，此金属补偿器采用一个弹簧载荷的轻量阀瓣，阀瓣的升程不高。金属补偿器的管螺纹是与管道连接的，在选购时目测螺纹表面有无凹痕、断牙等明显，特别要注意的是管螺纹与连接件的旋合长度将影响密封的可靠性，选购时要注意金属补偿器的长度。一般DN15的圆柱管螺纹长度在10mm左右。金属补偿器上一般灰尘适用毛刷拂扫和压空气吹扫；金属补偿器和管道的脏物适用抹布擦洗。二、金属补偿器的优点；金属补偿器上的油污和介质残渍适用蒸汽吹扫，甚至可用铜丝刷刷洗，直到加工面，配合而主要表现在密封面上有裂纹、气孔和夹渣等，是由于堆焊和热处理规范选用不当以及堆焊和热处理过程中操作引起的。金属补偿器密封面硬度过高或过低，是由于选材不对或热处理不当引起的；金属补偿器密封面硬度不匀、不耐腐蚀，主要是由于在堆焊过程中将底层金属吹到上面来了，冲淡了密封面合金成分所引起的。当然，这里面也存在设计的问题。金属补偿器显出金属光泽，油漆面显出油漆为止。
1.安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应牢固紧密。2.阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验持续的时间符合GB 50243要求。
